Planta para la recuperación de disolventes en discontinuo

//Planta para la recuperación de disolventes en discontinuo
Todos los equipos que componen la instalación se diseñan a medida y en conjunto para ofrecer una solución global a nuestros clientes, de manera que no se interviene exclusivamente en el diseño de equipos sino también en el desarrollo del proceso más óptimo para la separación.

Presentación

Tanto las fábricas que utilizan alcoholes y disolventes para sus productos (química, farmacéutica, polímeros, etc)  como los gestores de residuos se enfrentan diariamente al problema de purificación de gran variabilidad de disolventes. La mejor manera de tratarlos/purificarlos mediante destilación en discontinuo ya que con este sistema y cambiando variables como aporte de calor, reflujo, temperatura o presión de trabajo se logra el objetivo de separar una amplia diversidad de disolventes y/o alcoholes.

Aplicaciones principales de destilación en discontinuo.

  • Gestores de disolventes.
  • Destilación de aceites esenciales, fragancias y esencias.
  • Recuperación de disolventes para la industria química, química fina o farmacéutica.

Ingeniería de proceso

Nuestra compañía dispone del software BatchColumn de la firma francesa ProSim con la posibilidad de trabajo con más 3.000 compuestos y con la mayoría de modelos termodinámicos presentes en el mercado para establecer los equilibrios de las mezclas entre los disolventes, aguas y alcoholes.

Se disponen de amplias referencias en el campo de:

  • Alcoholes: Metanol, Etanol, Isobutanol, Isopropanol, etc.
  • Disolventes: Acetona, MonocloroBenceno, Etil Benceno, Xileno, Tolueno, MIBK, EIBK, n-Heptano, etc.),
  • Aceites esenciales (Pineno, Kanfeno, Limoneno, etc.).

Esquema de instalación

La instalación estándar de rectificación se compone de: reactor/calderín de fondos de destilación con agitación y con sistema de calentamiento externo si se requiere, columna de destilación con relleno de platos, desordenado o estructurado. condensador principal, condensador de guarda (opcional), instrumentación, control de proceso, bombas de alimentación y descarga, bomba de vacío o eyector (opcional)

Alcance

Nuestro suministro puede contemplar:

  1. Suministro de ingeniería exclusivamente.
  2. Revamping de instalación existente: mejorando calidades de producto, rendimientos, consumos, reducción de emisiones, etc.
  3. Unidad completa en skid: suministro de ingeniería de la instalación, equipos, bombas de proceso instrumentación, estructura, montaje de equipos y tuberías, cableado de instrumentación, armario de control y puesta en marcha.

Ventajas de suministro en SKID (planta prefabricada en nuestros talleres):

  • Montaje en nuestros talleres, sin molestias para nuestros clientes.
  • Disminución de costes y riesgos de montaje en zonas clasificadas (normativa ATEX).
  • Posibilidad de realizar Comissioning, pruebas con instrumentación, pruebas de estanqueidad e hidráulicas en nuestras instalaciones antes de entregar la unidad de destilación.
  • Instalaciones a medida del cliente.
  • Garantía de resultados.
By |2018-12-26T16:16:38+00:00noviembre 27th, 2018|medio ambiente|

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