Procesos como: la purificación de productos de reacciones de síntesis o el reciclado de alcoholes y/o disolventes en las fracciones deseadas para volver a ser utilizados, son algunos ejemplos de instalaciones suministradas por Zean basados en su amplia experiencia en procesos de separación y destilación.

Nuestras referencias están orientadas a la purificación de intermedios farmacéuticos (API´s), el objetivo primordial es conseguir productos de valor añadido en la fase de destilado o de concentrado.
La construcción de equipos debe seguir procedimientos tales como: acabado y rugosidad de paredes en los equipos, limpiezas CIP, selección de materiales y juntas adecuadas, etc.
La aplicación de normas GMP suele ser requerida.

El objetivo principal de nuestras aplicaciones en este sector es la recuperación de productos de corrientes residuales, ya sean corrientes en base agua mediante el uso de tecnología con reducción de costes energéticos (evaporadores de múltiple efecto o recompresión de vapor), o en base disolvente mediante la recuperación de disolventes.
También disponemos de referencias en el campo de la recuperación de aceites minerales.
Consúltenos también de tecnología para la reducción de emisiones mediante condensación o torres de lavado (scrubbers).

Gracias a la experiencia tecnología contrastada de Zean en el campo de aceites y grasas, ya sean de origen animal o vegetal, con el uso de tecnología de capa fina (thin film y short path) aceites y derivados pueden ser destilados utilizando el alto vacío (hasta 0.001mbar) combinado con el mínimo tiempo de residencia, lo que permite conseguir los más altos rendimientos y calidades de producto al evitar la degradación térmica.

Los polímeros se pueden obtener mediante monómeros o mediante pasos intermedios de pre-polímeros. La pureza con las que se consiguen los monómeros o los pre-polímeros es muy importante para la formación posterior de los polímeros. En muchas ocasiones, los intermedios son inestables con la temperatura, por eso, la utilización de evaporadores de película thin film o short path mejoran directamente la calidad de los polímeros gracias al empleo del alto vacío y mínimo tiempo de residencia.

Para mejorar la pureza del Biodiesel y cumplir con los estándares según normativa EN o similares, la destilación a vacío es la mejor alternativa.
Los equipos que diseña Zean, mediante película fina, permiten trabajar con alto nivel de vacío en continuo y mediante sistemas de aprovechamiento de calor con el objetivo de mejorar calidades y rendimiento del Biodiesel destilado. El efecto del mínimo tiempo de residencia evita la degradación y la formación de hidrocarburos de cadena corta que ocasionan pérdidas de calidad y rendimiento.